胶辊结构的选择一般根据成纱质量要求、加压量大小、成本等因素综合考虑。
胶辊结构一般有单层（现在已经淘汰）、双层、铝衬和多层四种，多层不多见，目前市面仅见欧瑞康公司研制的一种胶辊，主要是为了增加胶辊弹性在靠近铝层包覆一层薄薄的较低硬度（62度）的丁氰橡胶，外层再使用65度或者75度的胶辊包覆。在选用过程中，一般质量要求高使用铝衬，其余使用双层。耐压要求高使用铝衬，耐压要求低则使用双层。
结构选用误区主要体现在两个方面，要么是全部使用双层胶辊，要么是全部使用铝衬胶辊，而不根据企业实际要求进行选择。这种错误认识主要是缘于未能把握结构选用原则所致。
从理论上讲，铝衬胶辊和双层胶辊各有自己的优势，铝衬胶辊在耐压性、稳定性和制作的简便性等都要优于双层胶辊，但价格则比双层贵一些。由于双层走熟期较长、套差大存在内应力、容易老化中凹，因此我们一般推荐使用铝衬胶辊，但对质量要求不高或者后胶辊，出于成本考虑，我们认为还是双层胶辊更为适合。
对策：按企业实际情况，从成纱质量要求、加压状况及成本等方面综合考虑选用合适胶辊。
1.5后区胶辊选用误区
后区胶辊选用主要考虑搭配原则。对平面牵伸来说，胶辊硬度要求比前胶辊高5-10度，直径要求比前胶辊小0.5mm~1.5mm,。由于后区速度低，一般胶辊档次比前胶辊略低。但对V型牵伸来说，直径最好能大于前挡胶辊，硬度要求和档次要求则和平面牵伸相同。
后区胶辊选用误区主要体现在以下几个方面。一是为了节约成本，很多企业将前胶辊淘汰下来后调至后档，这样表面上看是节约了，实际上对质量的危害很大。尤其对高支纱及质量要求较高的纱线。主要是因为橡胶老化程度不一样，导致后胶辊的硬度不一致，结果成纱重不匀增大和锭差增大。同时摩擦力界的变化也容易出隐性硬头和隐性机械波问题。二是新建厂直接配置较大直径后胶辊或者较软胶辊甚至比前挡还低，这样配置极易导致后区控制力和引导力不吻合而引起牵伸不稳定。三是很多企业为了提高质量选用铝衬不处理胶辊。其实大可不必，由于后胶辊运转速递低，且压力比前区小，一般选用双层，档次不高甚至可选用单层胶辊，这样也有利于节约成本。四是V型牵伸后区胶辊直径偏小，甚至低于前皮辊较多，导致后胶辊压空影响产品质量和生产的顺利进行。
对策：根据牵伸要求、选型原则选用后区胶辊，切不可为了节约盲目选用不合适后胶辊，出现质量偏差。或者不考虑成本需要盲目选用高档次胶辊，导致质量过剩及浪费。
